ППУ. О чём молчат производители и торговцы…

Аварии трубопроводов в ППУ изоляции

Одной из причин, которую признали добросовестные производители ППУ-изоляции, является неверная адаптация и интерпретация технологий закупленных у западных производителей.

Подающий (слева) и обратный (справа) трубопроводы центрального отопления. На подающем трубопроводе видно изменение цвета ППУ-изоляции.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Взяв эту идею за рубежом, как всегда забыли о деталях. Немного сэкономили, немного упростили, и нет изоляции, один только вред. Страну наводнили самодельные аппаратики по изготовлению пенополиуретановых смесей. Качество полученной изоляции чудовищное.

Изменение структуры ППУ сопровождается отслоением его как от внутренней поверхности защитной полиэтиленовой трубы, так и от наружной (более значимо!) поверхности металлической трубы.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Авария, которая произошла на трубопроводе тепловой сети с ППУ-изоляцией.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Труба подверглась коррозии как изнутри, так и снаружи.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Чаще всего подобная изоляция разваливается через пять-шесть месяцев. Труба под такой изоляцией ржавеет быстрее, чем от воды внутри. При эксплуатации одни убытки.

Многие производители пришли к мнению, что технология несовершенна и не привита к нашим условиям эксплуатации и производства, а отсутствие в технологическом процессе антикоррозийного покрытия пагубно влияет на дальнейшую эксплуатацию.

Образец пенополиуретановой тепловой изоляции (скорлупы) после 1 года эксплуатации теплопровода воздушной прокладки. Причина выхода из строя — низкая теплостойкость применяемой марки пенополиуретана.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Образец монолитной пенополиуретановой тепловой изоляции после 5 лет эксплуатации теплопровода бесканальной прокладки. Причина выхода из строя – разгерметизация трубы-оболочки, увлажнение, возможно, низкое качество компонентов заливочной смеси.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Некачественный стык трубопроводов в ППУ-изоляции.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Тепловизионная съемка трубопровода с изоляцией из ППУ скорлуп.
Видны неравномерные тепловые потери, связанные со старением пены и негерметичными швами.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Сдвиг и нарушение герметичности термоусадочного бандажа в местах стыков трубы.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Растрескивание наружной оболочки на углах поворота трубопровода и местах расположения врезок и отводов.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Разрушенная скорлупа из жесткого ППУ. Видна коррозия на стальном трубопроводе.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Проникновение грунтовых вод в местах нарушения сплошности наружной гидроизоляции приведет к «съживанию» ППУ и его отслоению.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Выход есть, выход был, но его до сих пор стараются игнорировать и лишь только дальновидные, и прагматичные эксплуатационные организации приняли его во внимание и с удовольствием используют.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Это — дополнительные уровни антикоррозионной защиты при производстве труб в ППУ — изоляции.

Существующие на сегодня технические и финансовые возможности большинства производителей и потребителей предизолированных труб позволяют предположить, что одним из перспективных вариантов повышения надежности трубопроводов в ППУ-изоляции является применение антикоррозионных лакокрасочных покрытий, наносимых на наружную поверхность стальной трубы и препятствующих интенсивному протеканию коррозионных процессов при нарушении герметичности внешней оболочки.

Технология устройства теплопроводов в ППУ-изоляции, пришла в Россию с Запада, поэтому необходимо учитывать особенности их эксплуатации в России.

Другие климатические условия, иные режимы теплоснабжения и эксплуатации тепловых сетей, несовершенство материально-технической базы, низкая квалификация рабочих кадров при производстве СМР, использование несоответствующих, либо низкого качества материально-технических ресурсов, небрежное хранение и перевозка готовых изделий, все это требует совершенно нового подхода к производству труб в ППУ-изоляции.

Как показывает практика, не подготовленная до нужных параметров внутренняя металлическая труба, изначально обречена на быстрый выход из строя.

Для усиления адгезии ППУ-изоляции к металлической трубе производится механическая обработка наружной поверхности трубы, тем самым создаются все условия для протекания процесса наружной коррозии металлической трубы в составе конструкции теплопровода в ППУ-изоляции.

Нарушение герметичности стыкового соединения или повреждение внешней полиэтиленовой оболочки приводит к намоканию ППУ-изоляции. При этом начинается процесс гидролиза ППУ-изоляции с образованием коррозионно-активных веществ (растворы карбоновых кислот).

В результате начинает прогрессировать наружная коррозия на металлической трубе, которая распространяется с неконтролируемой скоростью, что, в конечном итоге, может привести к повреждениям от нескольких десятков до сотен метров тепловой сети.

В качестве пути по повышению надежности теплопроводов в ППУ-изоляции видится применение конструкции теплопроводов в ППУ-изоляции с дополнительным уровнем защиты металлической трубы от наружной коррозии — антикоррозионное покрытие, предварительно нанесенное на наружную поверхность стальной трубы.

Такая конструкция позволит решить сразу несколько задач:

  • Защитить наружную поверхность несущей металлической трубы от наружной коррозии (появляется дополнительный уровень защиты);
  • В случае намокания ППУ изоляции изменения металлической трубы не будут столь значительными по протяженности и губительными по характеру повреждений;
  • При невозможности отключения участка тепловой сети в зимний период проявляется возможность проведения «отложенного» ремонта;
  • Антикоррозионное покрытие защитит трубу от кислотной среды намокшего ППУ, что предотвратит массовое развитие коррозии по поверхности металлической трубы.

В качестве антикоррозийного покрытия, как правило, предлагают широко разрекламированный и усиленно лоббируемый, но изрядно, морально устаревший, не удобный в применении, накладный в производстве работ и дорогой в цене продукт – противокоррозионная мастика «Вектор».

Мы предлагаем продукт лучший по всем показателем, в том числе и по цене – атмосферостойкую грунтовку по ржавчине ПФ–0131, разработки Татарстанских ученых из оборонного комплекса страны.

Бесспорным преимуществом применения нашего продукта является то, что в процессе эксплуатации трубопровода наше покрытие будет не только предохранять металлическую трубу от внешних факторов коррозии со стороны ППУ-изоляции (влага и кислотные среды), как пленка, но и, имея в своем составе модификатор ржавчины, будет предотвращать процесс развития подпленочной коррозии. Грунтовка обладает способностью проникать в микротрещины и поры металла с одновременным подавлением начавшихся процессов коррозии.

В отличие от мастики «Вектор» и других подобных мастик, наша грунтовка однокомпонентная, с меньшим расходом, удобная и простая в транспортировке, хранении, производстве работ и эксплуатации, тара может быть возвратной, отходы отсутствуют.

Нанесение мастики «Вектор» производится исключительно только кистью, нанесение нашей грунтовкой — кистью, валиком, распылителем, окунанием тонким сплошным слоем без пропусков и подтеков.

В случае аварийной остановки оборудования для механической обработки наружной поверхности трубы, производственный процесс изготовления труб можно не останавливать, так как наша грунтовка ложится на необработанную и даже ржавую поверхность.

Определяющим фактором является цена – «Вектор» дороже, в среднем на 37%.

RE-THERM

Еще одним эффективным методом является смешанное использование различных видов изоляции, одной из которой является предварительное покрытия трубы первым слоем жидкой теплоизоляции RE-THERM, а так же покрытие мест всех сопряжений и стыков. Тем самым мы защищаем трубу от влаги и как следствие от коррозии, добавляя при этом эффект теплозащиты, в том числе и от высоких температур.

Следует отметить, что ни одна из вспененных пластмасс не годятся для утепления труб с теплоносителем, температура которого превышает 250 0С, так как происходит разложение пропитывающего состава. В то же время, при необходимости, может применяться RE-THERM, выдерживающее температуру теплоносителя свыше 300 0С.

Изоляция из ППУ в основном пригодна при температуре теплоносителя 95 0С и кратковременно до 140 0С. При температуре 140 0С труба с изоляцией работает не более 3 лет, а при 150 0С — 1 год.

Применяя жидкую теплоизоляцию RE-THERM в конструкции трубы в ППУ-изоляции температура теплоносителя может быть любой.

Актуальной проблемой является хранение и транспортировка труб в ППУ-изоляции. Незащищенные торцы изолированных труб набирают в себя влагу и разрушаются от солнца и механического воздействия. Применяя RE-THERM для покрытия торцов труб – проблема исчезает.

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

ППУ RE-THERM R-COMPOSIT Череповец

Кроме вышеописанных качеств RE-THERM еще и эластичен. Поскольку из-за гидравлического удара при резком открытии заслонок происходит трещинообразование в изоляции, RE-THERM не будет разрушаться, и будет обеспечивать необходимую гидрозащиту.

ПРЕССА

20.05.2011
ПОЛУЧЕНЫ РЕЗУЛЬТАТЫ ПО ПРОЕКТУ «ПРИМЕНЕНИЕ ТРУБ В ППУ-ИЗОЛЯЦИИ С УСИЛЕННОЙ АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТОЙ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ»

В рамках пилотного проекта «Применение труб в ППУ-изоляции с усиленной антикоррозийной защитой для тепловых сетей» закончен комплекс работ по разработке конструкции, испытаниям и подготовке рекомендаций для использования в практической деятельности конструктивных решений по применению трубопроводов в ППУ-изоляции с антикоррозионным покрытием для обеспечения двойной защиты трубопроводов от наружной коррозии.

Совместным комитетом по тепловым сетям НП «Энергоэффективный Город» и НП «Российское Теплоснабжение» в течение двух недель будет осуществлена обработка материалов, после чего проект будет вынесен на рассмотрение Экспертным Советом и Координационным советом по вопросам энергосбережения и повышения энергетической эффективности Президиума Генерального совета Всероссийской политической партии «Единая Россия».

2 мая 2012
Трубопроводы с антикоррозионным покрытием в ППУ-изоляции проходят испытания

Продолжаются работы по проекту «Применение труб в ППУ-изоляции с усиленной антикоррозийной защитой для тепловых сетей» согласно утвержденному плану – НИОКР по этой теме утвержден Советом по инновациям системе качества НП «Российское теплоснабжение».

В настоящий момент образцы, изготовленные совместно компаниями «СМИТ-Ярцево» и НПК «Курс-ОТ» (членами Партнерства), проходят комплексные испытания в лаборатории ОАО «ВНИПИэнергопром».

По результатам испытаний будет принято решение о том, когда технология, повышающая надежность и долговечность теплопроводов при российских особенностях эксплуатации тепловых сетей увидит свет в промышленных объемах.

Утащить к себе
  • Добавить ВКонтакте заметку об этой странице
  • Мой Мир
  • Facebook
  • Twitter
  • LiveJournal
  • В закладки Google
  • PDF
  • Одноклассники
  • email
  • Print
  • RSS
  • LinkedIn